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Compact Siro 원사를 생산하는 과정은 다음 단계로 구성됩니다.
1. 섬유 준비: 일반적으로 면이나 기타 천연 또는 합성 섬유인 섬유를 개봉하고 세척하고 카드 처리하여 불순물을 제거하고 섬유를 평행하게 정렬합니다.
2. 시로 방적: 시로 방적 공정에서는 두 개의 로빙(가는 섬유 가닥)이 방적 기계에 동시에 공급됩니다.하나의 로빙은 코어 역할을 하고, 다른 로빙은 나선형 방식으로 코어를 감싸고 있습니다.이렇게 하면 두 개의 섬유가 함께 묶인 꼬인 실이 생성됩니다.
컴팩트 Siro 원사는 기존 링 방적사 또는 Siro 방적 원사와 비교하여 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 향상된 원사 품질: 컴팩트 시로 방적은 컴팩트 방적과 시로 방적의 장점을 결합합니다.이는 더 높은 원사 강도, 감소된 잔털, 개선된 원사 외관 및 더 나은 직물 성능과 같은 개선된 품질 특성을 갖는 원사를 생성합니다.압축 공정은 섬유 돌출과 이동을 줄여 보다 균일하고 컴팩트한 원사 구조를 만듭니다.
2. 잔털 감소: 컴팩트 시로 원사는 기존 시로 방적사에 비해 잔털이 줄어듭니다.그 결과 원사 표면이 더욱 부드럽고 깨끗해지며, 이는 전반적인 직물 품질과 외관을 향상시킵니다.잔털이 줄어들면 실의 보풀 저항성이 향상되어 내구성이 향상됩니다.
3. 더 나은 원사 균일성: 컴팩트 시로 방적은 굵기 변화가 적고 더 균일한 원사를 생성합니다.이를 통해 직물의 일관성이 향상되고 직물 결함이나 불규칙성이 발생할 위험이 줄어듭니다.
4. 원사 강도 증가 : 컴팩트 시로 원사는 섬유 돌출이 감소하고 섬유 정렬이 향상되어 강도가 높아집니다.이는 실의 파손에 대한 저항성을 높이고 최종 직물 제품의 내구성을 향상시킵니다.
5. 향상된 직물 성능: Compact Siro 원사로 만든 직물은 향상된 성능 특성을 나타냅니다.치수 안정성이 향상되고 수축이 감소하며 형태 유지력이 향상됩니다.이러한 특성으로 인해 오래 지속되고 잘 맞는 의류가 필요한 용도에 적합합니다.
