로터 얀(Rotor Yarn) 또는 OE 얀(OE Yarn)으로도 알려진 오픈 엔드 얀(Open-end Yarn)은 오픈 엔드 방사 방법을 사용하여 생산되는 실의 일종입니다.섬유를 함께 꼬아 실을 만드는 전통적인 링 정방 방법과 달리 오픈 엔드 정방은 로터를 사용하여 섬유를 실로 회전시키는 작업을 포함합니다.
개방형 회전 공정의 작동 방식은 다음과 같습니다.
1. 섬유 준비: 일반적으로 면 또는 기타 셀룰로오스 기반 섬유인 섬유를 개봉하고 세척하여 불순물을 제거하고 균일성을 보장합니다.
2. 카딩(Carding): 섬유를 카드링하여 평행하게 정렬하고 얇은 섬유 웹을 만듭니다.이는 불순물을 더욱 제거하고 보다 일관된 혼합을 만드는 데 도움이 됩니다.
3. 로터 회전: 카딩된 섬유는 고속으로 회전하는 회전 로터에 공급됩니다.섬유는 로터 안으로 빨려 들어간 다음 로터의 오리피스를 통해 밖으로 나옵니다.
4. 꼬임 및 실 형성: 섬유가 로터에서 방사되면서 함께 꼬여져 실을 형성합니다.비틀림은 로터와 실채기 기구 사이의 속도차에 의해 이루어집니다.
오픈엔드 실은 몇 가지 뚜렷한 특징과 장점을 가지고 있습니다.
1. 비용 효율성: 개방형 방적 공정은 기존 링 방적에 비해 더 빠르고 에너지가 덜 필요합니다.이는 오픈 엔드 원사 생산을 더욱 비용 효율적으로 만듭니다.
2. 벌키성: 오픈엔드 실은 링 방적사에 비해 부피가 더 크고 로프트가 더 높은 경향이 있습니다.따라서 담요, 수건 및 특정 유형의 니트웨어와 같이 두껍고 푹신한 원사가 필요한 용도에 적합합니다.
3. 흡수성: 오픈엔드는 구조상 흡수성이 좋아 수건, 목욕가운, 기타 흡수성 섬유와 같은 제품에 적합합니다.
4. 내구성: 오픈엔드사는 일반적으로 링스펀사에 비해 필링이 덜 발생하고 내구성이 더 강한 것으로 간주됩니다.따라서 정기적으로 사용하고 세탁하는 품목에 적합합니다.
5. 제한된 범위의 섬유 유형: 개방형 방적은 면 및 기타 셀룰로오스 기반 섬유에 가장 일반적으로 사용됩니다.합성 섬유를 방사하거나 합성 섬유 비율이 높은 혼합물에는 적합하지 않습니다.
오픈엔드사는 의류, 홈 텍스타일, 산업용 텍스타일 등 다양한 용도로 섬유 산업에서 널리 사용됩니다.비용 효율성과 특정 특성으로 인해 특정 유형의 제품에 선호되는 선택이 됩니다.
오픈엔드 실은 다른 유형의 실에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 비용 효율성: 개방형 방적 공정은 기존 링 방적에 비해 더 빠르고 에너지가 덜 필요합니다.이는 오픈엔드 원사 생산을 더욱 비용 효율적으로 만들어 대규모 생산에 선호되는 선택이 됩니다.
2. 높은 생산성: 오픈 엔드 방사는 링 방사에 비해 생산 속도가 더 높습니다.방사 공정은 연속적이므로 생산성이 향상되고 원사 생산 속도가 빨라집니다.
3. 벌키성: 오픈엔드 실은 링 방적사에 비해 부피가 더 크고 로프트가 더 높은 경향이 있습니다.따라서 담요, 수건 및 특정 유형의 니트웨어와 같이 두껍고 푹신한 원사가 필요한 용도에 적합합니다.원사의 부피는 또한 더 나은 보온성과 보온성을 제공합니다.
4. 흡수성 : 오픈엔드사는 구조상 흡수성이 좋습니다.이는 수건, 목욕 가운 및 수분 흡수가 중요한 기타 흡수성 직물과 같은 제품에 일반적으로 사용됩니다.
5. 내구성: 오픈 엔드사는 일반적으로 링 방적사에 비해 필링이 덜 발생하고 내구성이 더 강한 것으로 간주됩니다.따라서 의류 및 가정용 직물과 같이 정기적으로 사용하고 세탁해야 하는 품목에 적합합니다.
6. 다양성: 면, 폴리에스테르, 혼방 등 다양한 섬유를 사용하여 오픈 엔드 실을 생산할 수 있습니다.이는 생산할 수 있는 원사의 유형과 사용할 수 있는 응용 범위 측면에서 다양성을 허용합니다.
7. 친환경적: 오픈엔드 방사는 링 방사에 비해 물과 에너지가 덜 필요합니다.또한 폐기물 발생량이 적고 탄소 배출량도 적어 더욱 환경 친화적인 선택이 됩니다.
전체적으로 오픈엔드사의 장점은 경제성, 높은 생산성, 벌키성, 흡수성, 내구성, 범용성, 친환경성 등이다.이러한 특성으로 인해 다양한 섬유 응용 분야, 특히 효율성, 비용 효율성 및 특정 원사 특성이 중요한 산업에서 선호되는 선택이 됩니다.